Како контролисати толеранцију лима, неравнине и огреботине од ласерског сечења
Појава технологије ласерског сечења је револуционирала сечење лима.Разумевање нијанси ласерског сечења је критично када је у питању производња метала, јер је то одличан начин за прецизно сечење у различитим материјалима.ХИ Металс је компанија специјализована за производњу лимова, ласерско сечење је најважнији процес, а имамо широк спектар машина за ласерско сечење у различитим опсезима снаге.Ове машине су способне за сечење материјала као што су челик, алуминијум, бакар и нерђајући челик дебљине у распону од 0,2 мм-12 мм.
Једна од највећих предности технологије ласерског сечења је њена способност да направи прецизне резове.Међутим, процес није без компликација.Кључни аспект ласерског сечења је контрола толеранције лимова, неравнина и огреботина.Разумевање ових аспеката је кључно за постизање висококвалитетних резултата.
1. Контролишите толеранције сечења
Толеранције сечења су разлике у димензијама делова које су резултат процеса сечења.Код ласерског сечења, толеранције сечења се морају одржавати да би се постигла потребна прецизност.Толеранција сечења ХИ метала је ±0,1 мм (стандард ИСО2768-М или бољи).Својом стручношћу и најсавременијом опремом постижу изузетну прецизност у свим пројектима.Међутим, на толеранцију резања финалног производа такође утиче неколико фактора као што су дебљина метала, квалитет материјала и дизајн делова.
2. Контролишите неравнине и оштре ивице
Неравнине и оштре ивице су уздигнуте ивице или мали комади материјала који остају на ивици метала након што је исечен.Обично указују на лош квалитет резања и могу оштетити крајњи производ.У случају прецизног инжењеринга, неравнине могу ометати функцију дела.Да би се ово избегло, ХИ Металс користи ласерско сечење са минималним пречником жаришне тачке како би спречио стварање неравнина током процеса сечења.Поред тога, машине имају функцију брзе промене алата која им омогућава да мењају фокусна сочива како би се прилагодила различитим материјалима и дебљинама, додатно смањујући могућност појаве неравнина.
Процес уклањања ивица је такође потребан након сечења.ХИ Метали захтевају да радници пажљиво скину ивице са сваког дела након сечења.
3. Контрола огреботина
Огреботине током сечења су неизбежне и могу оштетити крајњи производ.Међутим, они се могу свести на минимум уз одговарајуће мере контроле.Један од начина је да се уверите да метал није контаминиран и да има чисту површину.Обично купујемо материјале са заштитним фолијама и чувамо заштиту до последњег корака производње.Друго, одабир исправне технике резања за одређени материјал такође може помоћи у смањењу огреботина.У ХИ Металс се придржавају строгих смерница за припрему површине, чишћење и складиштење како би осигурали да метал није контаминиран и користе исправне технике за смањење огреботина.
4.Сафегуард
Поред контроле толеранција резања, огреботина и огреботина, могу се предузети додатне заштитне мере како би се гарантовао висок квалитет лима.Једна од мера које ХИ металс предузима је уклањање ивица.Уклањање ивица је процес уклањања оштрих ивица са исечених металних делова.ХИ Металс пружа ову услугу својим клијентима, обезбеђујући да је финални производ углађен и изузетног квалитета.Заштитне мере као што је скидање ивица обезбеђују да се лим може несметано користити.
У закључку, контрола толеранција резања лимова, неравнина и огреботина захтева комбинацију прецизне машинерије, стручности и личне најбоље праксе.Са више од десет машина за ласерско сечење, искусним стручним тимом и одличним познавањем индустрије, и првокласним производним капацитетима, ХИ Металс поставља високе стандарде у обезбеђивању да финални производи испуњавају индустријске стандарде.Њихово искуство и вештине пружају поуздано решење за све који траже савршени рез лима.
Време поста: 23. март 2023