Делови од лима од нерђајућег челикаможе се дати разноврсноповршински третманикако би се побољшао њихов изглед, отпорност на корозију и укупне перформансе. Ево неких уобичајених третмана површине и њихових предности и мана:
1. Пасивација
- ОПИС:Хемијски третман који уклања слободно гвожђе и побољшава формирање заштитног оксидног слоја.
- Предност:
- Побољшана отпорност на корозију.
- Побољшајте чистоћу површине.
- Недостатак:
- Може захтевати специфичне услове и хемикалије.
- Није замена за правилан избор материјала.
2. Електрополирање
-ОПИС:Електрохемијски процес који уклања танак слој материјала са површине, што резултира глатком површином.
- предност:
- Побољшана отпорност на корозију.
-Смањена храпавост површине, лакше се чисти.
- недостатак:
- Може бити скупље од других третмана.
- Можда није доступно за све врсте нерђајућег челика.
3. Четкање (или сатенска завршна обрада)
-ОПИС:Механички поступак који користи абразивну подлогу за стварање једнолике текстуриране површине.
- предност:
- Естетика са модерним изгледом.
- Скрива отиске прстију и мање огреботине.
- недостатак:
- Површине могу и даље бити подложне корозији ако се не одржавају правилно.
- Потребно је редовно чишћење ради одржавања изгледа.
4. Пољски
- ОПИС:Механички процес који производи сјајну рефлектујућу површину.
- предност:
- Висока естетска привлачност.
- Добра отпорност на корозију.
- недостатак:
- Склонији огреботинама и отисцима прстију.
- Потребно је више одржавања да би се одржао сјај.
5. Оксидирајте (црно) или QPQ
QPQ Површинска обрада челика и нерђајућег челика
QPQ (Quenched-Polished-Quenched) је процес површинске обраде који побољшава својства челика и нерђајућег челика. Укључује низ корака за побољшање отпорности на хабање, отпорности на корозију и тврдоће површине.
Преглед процеса:
1. Каљење: Делови од челика или нерђајућег челика се прво загревају на одређену температуру, а затим се брзо хладе (кале) у сланој купки или уљу. Овај процес стврдњава материјал.
2. Полирање: Површина се затим полира како би се уклонили сви оксиди и побољшала завршна обрада површине.
3. Секундарно каљење: Делови се обично поново кале у другом медијуму како би се додатно повећала тврдоћа и формирао заштитни слој.
Предност:
-Побољшана отпорност на хабање: QPQ значајно побољшава отпорност на хабање третираних површина, што га чини погодним за примене са високим трењем.
- Отпорност на корозију: Овај процес ствара тврди заштитни слој који побољшава отпорност на корозију, посебно у тешким условима.
-Побољшана завршна обрада површине: Полирање производи глађу површину, што је корисно и за естетске и за функционалне сврхе.
-Повећање тврдоће: Обрада повећава површинску тврдоћу, што може продужити век трајања компоненти.
Недостатак:
- Цена: QPQ процес може бити скупљи од других површинских третмана због сложености и потребне опреме.
- Само одређене легуре: Нису све врсте челика и нерђајућег челика погодне за QPQ обраду; компатибилност мора бити процењена.
- Потенцијално савијање: Процес загревања и каљења може изазвати димензионалне промене или савијање неких делова, што захтева пажљиву контролу и разматрање дизајна.
QPQ је вредна површинска обрада која побољшава перформансе челичних и нерђајућих челичних компоненти, посебно у применама које захтевају високу отпорност на хабање и корозију. Међутим, приликом одлучивања о овој обради треба узети у обзир трошкове, компатибилност материјала и потенцијалну деформацију.
6. Премазивање (нпр. прашкасти премаз, боја)
- Опис: Наноси заштитни слој на површине од нерђајућег челика.
- предност:
- Пружа додатну отпорност на корозију.
- Доступно у различитим бојама и завршним обрадама.
- недостатак:
- Временом, премаз може да се ољушти или истроши.
- Може захтевати више одржавања него необрађене површине.
7. Поцинковано
- ОПИС: Превучено слојем цинка ради спречавања корозије.
- предност:
- Одлична отпорност на корозију.
- Исплативо за велике делове.
- Недостатак:
- Није погодно за примене на високим температурама.
- Може променити изглед нерђајућег челика.
8. Ласерско обележавање или гравирање
- ОПИС: Користите ласер за гравирање или обележавање површина.
- предност:
- Трајно и прецизно обележавање.
- Нема утицаја на својства материјала.
- недостатак:
- Само обележавање; не побољшава отпорност на корозију.
- Може бити скупо за велике примене.
Закључно
Избор површинске обраде зависи од специфичне примене, жељене естетике и услова околине. Свака метода обраде има своје предности и мане, тако да се ови фактори морају узети у обзир при избору одговарајуће методе обраде заделови од лима од нерђајућег челика.
Време објаве: 05.10.2024.