лКЛПЈкбКсбУКСКСиц7НАУвНБ4ЦвХјеОвкоГЗисДИгВКекАдАА_1920_331

вести

Различита површинска обрада делова од нерђајућег челика

Делови од нерђајућег челикамогу се дати разнеповршинске обрадеда побољшају њихов изглед, отпорност на корозију и укупне перформансе. Ево неких уобичајених површинских третмана и њихових предности и мана:

 

1. Пасивација

- ОПИС:Хемијски третман који уклања слободно гвожђе и побољшава формирање заштитног оксидног слоја.

- Предност:

- Побољшана отпорност на корозију.

- Побољшајте чистоћу површине.

- Недостатак:

- Може захтевати посебне услове и хемикалије.

- Није замена за исправан избор материјала.

 

2. Електрополирање

-ОПИС:Електрохемијски процес који уклања танак слој материјала са површине, што резултира глатком површином.

- предност:

- Повећана отпорност на корозију.

-Смањена храпавост површине, лакше се чисти.

- недостатак:

- Можда је скупљи од других третмана.

- Можда није доступно на свим врстама нерђајућег челика.

 електрополиран

3. Четкање (или сатен завршни слој)

-ОПИС:Механички процес који користи абразивну подлогу за стварање површине уједначене текстуре.

- предност:

- Естетика са модерним изгледом.

- Сакрива отиске прстију и мање огреботине.

- недостатак:

- Површине и даље могу бити подложне корозији ако се не одржавају правилно.

- Захтева редовно чишћење за одржавање изгледа.

 

4. пољски

- ОПИС:Механички процес који производи сјајну рефлектујућу површину.

- предност:

- Висока естетска привлачност.

- Добра отпорност на корозију.

- недостатак:

- Склонији су огреботинама и отисцима прстију.

- Захтева више одржавања за одржавање сјаја.

 

5. Оксидирајте (црно) или КПК

КПК површинска обрада челика и нерђајућег челика

КПК (Куенцхед-Полисхед-Куенцхед) је процес површинске обраде који побољшава својства челика и нерђајућег челика. Укључује низ корака за побољшање отпорности на хабање, отпорност на корозију и површинску тврдоћу.

 Преглед процеса:

1. Гашење: делови од челика или нерђајућег челика се прво загревају на одређену температуру, а затим се брзо хладе (гасе) у сланом купатилу или уљу. Овај процес очвршћава материјал.

2. Полирање: површина се затим полира да би се уклонили сви оксиди и побољшала завршна обрада површине.

3. Секундарно гашење: Делови се обично поново гасе у другом медијуму да би се додатно повећала тврдоћа и формирао заштитни слој.

 

предност:

-Побољшана отпорност на хабање: КПК значајно побољшава отпорност на хабање третираних површина, чинећи га погодним за апликације са високим трењем.

- Отпорност на корозију: Овај процес ствара чврст заштитни слој који повећава отпорност на корозију, посебно у тешким окружењима.

-Побољшана завршна обрада: Корак полирања даје глаткију површину, што је корисно и за естетске и за функционалне сврхе.

-Повећајте тврдоћу: Третман повећава тврдоћу површине, што може продужити век трајања компоненти.

 

Недостатак:

- Цена: КПК процес може бити скупљи од других површинских третмана због сложености и потребне опреме.

- Само одређене легуре: Нису сви типови челика и нерђајућег челика погодни за КПК обраду; мора се проценити компатибилност.

- Потенцијално савијање: Процес загревања и гашења може да изазове промене димензија или савијање у неким деловима, што захтева пажљиву контролу и разматрање дизајна.

 

КПК је вредна површинска обрада која побољшава перформансе компоненти челика и нерђајућег челика, посебно у апликацијама које захтевају високу отпорност на хабање и корозију. Међутим, приликом одлучивања о овом третману треба узети у обзир цену, компатибилност материјала и потенцијалну деформацију.

6. Премаз (нпр. прашкасти премаз, боја)

- Опис: Наноси заштитни слој на површине од нерђајућег челика.

- предност:

- Пружа додатну отпорност на корозију.

- Доступан у разним бојама и завршним обрадама.

- недостатак:

- Временом, премаз може да се окрхне или истроши.

- Може захтевати више одржавања него необрађене површине.

 

7. Галванизед

- ОПИС: Обложен слојем цинка ради спречавања корозије.

- предност:

- Одлична отпорност на корозију.

- Исплативо за велике делове.

- Недостатак:

- Није погодно за апликације на високим температурама.

- Може променити изглед нерђајућег челика.

 

8. Ласерско обележавање или гравирање

- ОПИС: Користите ласер за гравирање или обележавање површина.

- предност:

- Трајно и прецизно обележавање.

- Нема утицаја на својства материјала.

- недостатак:

- Само обележавање; не повећава отпорност на корозију.

- Може бити скупо за апликације великих размера.

 

У закључку

Избор површинске обраде зависи од специфичне примене, жељене естетике и услова околине. Сваки метод лечења има своје предности и недостатке, тако да се ови фактори морају узети у обзир при одабиру одговарајуће методе лечења заделови од нерђајућег челика.


Време поста: 05.10.2024