Такође можемо да обезбедимо металне радове по мери као што су екструзија алуминијума и ливење под притиском. Наш искусни тим инжењера и дизајнера може помоћи у креирању прилагођених делова сложених облика и величина. Можемо вам помоћи да постигнете жељене резултате у погледу естетских и функционалних захтева. Користимо напредне технологије и материјале како бисмо осигурали највиши квалитет делова и производа.
Нудимо конкурентне цене и брзо време обраде. Контактирајте нас данас да разговарамо о вашем пројекту металних радова по мери.
Алуминијумска екструзија
Израда и декорација стандардних алуминијумских профила су веома честа на нашем тржишту.
ХИ Металс није на овом стандардном подручју профила.
Специјализовани смо за екструзију алуминијума по мери или алуминијумски профил који се обично користи у нашој производњи да би помогао процес ЦНЦ обраде много јефтинијим.
За неки посебан облик радијатора или неке прилагођене алуминијумске цеви такође се могу екструдирати, а затим машински обрађивати на цртежима.
Све док је исти одељак за неке алуминијумске обрађене делове мале количине или масовне производње, можемо их направити екструзијом, а затим ЦНЦ процесом обраде да бисмо уштедели време и трошкове обраде.
За прилагођено екструзију ће прво бити потребан алат за екструзију. Алат обично није скуп у поређењу са калупима за ливење или бризгање.
Слика 2: Неки прилагођени делови за екструзију алуминијума компаније ХИ Металс
На пример, последња 3 дела цеви на овој слици су прво екструдирана у дугачку специјалну цев, а затим обрадите рупе и одсечене делове према цртежу. За овај део смо направили алат за екструзију јер на тржишту нема цеви те величине и облика.
Екструзија + ЦНЦ обрада су најбоље решење за овај део.
Дие Цастинг
Ливење под притиском је процес ливења метала, који се карактерише употребом шупљине калупа за примену високог притиска на растопљени метал. Матрице за ливење или звани Калуп за ливење обично се праве од јачих легура.
Метално ливење под притиском је слично бризгању. Већина материјала за ливење под притиском је без гвожђа, као што су цинк, бакар, алуминијум, магнезијум, олово, калај и легуре олово-калај.
Слика 3: Део за ливење под притиском.
Процеси ливења под притиском се генерално користе за масовну производњу за велике количине са малим и средњим величинама због високе цене калупа. У поређењу са другим процесима ливења, ливење под притиском има равнију површину и већу конзистенцију димензија.
У нашим прецизним металним радовима обично правимо делове за ливење под притиском, а затим ЦНЦ машински обрађујемо да бисмо добили готове делове.
Формирање жице и опруге
Формирање жице и опруга је такође веома чест процес за многе индустријске пројекте.
Можемо направити све врсте жица, укључујући челик, нерђајући челик, бакар.
Слика 4: Делови и опруге формиране од жице од стране ХИ Металс
Спиннинг
Предење је постављање равне плоче или шупљег материјала на осовинско вретено машине за предење да би се формирала цилиндрична, конусна, параболична формација или други делови кривих. Ротирајући делови прилично сложених облика могу се обрадити и предењем.
Слика 5: Неки спининг производи компаније ХИ Металс
Због грубе толеранције, процес предења се мање користи у нашој производњи.
Понекад наши купци у индустрији намештаја или расвете наручују поклопце за лампе од нас. Корице најчешће правимо предењем.
