лКЛПЈкбКсбУКСКСиц7НАУвНБ4ЦвХјеОвкоГЗисДИгВКекАдАА_1920_331

вести

Предности ласерског сечења у односу на водени млаз и хемијско нагризање за прецизну израду лимова

Увод:

Прецизност уизрада лимаигра кључну улогу у постизању висококвалитетних резултата. Са вишеструким доступним методама сечења, као што су ласерско сечење, сечење воденим млазом и хемијско нагризање, важно је размотрити која техника пружа највише предности.

У овом чланку ћемо истражити предности ласерског сечења у односу насечење воденим млазоми хемијско нагризање за прецизну израду лимова, истичући његове прецизне резове, свестраност, ефикасност, минимално изобличење материјала и могућности аутоматизације.

ласерско сечење

Прецизност и тачност:

Ласерско сечењетехнологија нуди ненадмашну прецизност и тачност захваљујући свом уском фокусираном ласерском зраку. Ова карактеристика омогућава чисте, сложене и добро дефинисане резове, обезбеђујући мале толеранције у распону од 0,1 мм до 0,4 мм. С друге стране, сечење воденим млазом и хемијско нагризање често се муче да постигну исти степен тачности, што резултира ширим ширинама реза и мање прецизним резовима.

Свестраност у различитим материјалима и дебљинама:

Ласерско сечење је веома свестрано и може се користити на широком спектру материјала, укључујући метале попут нерђајућег челика и алуминијума, као и неметалне материјале као што су дрво и акрилне плоче. Ова прилагодљивост је кључна у многим индустријама, где могу бити потребни различити материјали. Насупрот томе, сечење воденим млазом и хемијско нагризање могу имати ограничења када су у питању одређени материјали или дебљине, смањујући њихову укупну свестраност.

Брзина и ефикасност:

Ефикасност и продуктивност су од виталног значаја у индустрији обраде лима.Ласерско сечење се може похвалити високим брзинама сечења и могућностима брзог кретања, значајно смањујући време производње.Брзо подешавање и програмирање додатно повећавају ефикасност. С друге стране, иако су сечење воденим млазом и хемијско нагризање ефикасни сами по себи, можда се не могу поредити са брзином и ефикасношћу ласерског сечења.

Минимално изобличење материјала:

Технологија ласерског сечења позната је по минималној зони утицаја топлоте (ЗТТ), што резултира смањеним изобличењем и савијањем материјала. Фокусирани ласерски зрак генерише минималан пренос топлоте, чувајући интегритет материјала током процеса сечења. Ово је посебно предно када се ради са осетљивим или танким металима. Иако су сечење воденим млазом и хемијско нагризање мање склони изобличењу материјала у поређењу са другим методама, ипак могу изазвати извесну деформацију.

Побољшана аутоматизација:

Ласерско сечење користи могућности компјутерске нумеричке контроле (CNC), нудећи напредну аутоматизацију и прецизност. Ова аутоматизација значајно смањује шансе за људску грешку и обезбеђује доследну тачност током целог производног процеса.

Иако се сечење воденим млазом и хемијско нагризање такође могу донекле аутоматизовати, ласерско сечење пружа врхунски ниво прецизности и контроле.

Укратко, ласерско сечење надмашује сечење воденим млазом и методе хемијског нагризања када је у питању прецизна израда лима.Његова неупоредива прецизност, свестраност у различитим материјалима и дебљинама, брзина и ефикасност, минимално изобличење материјала и побољшане могућности аутоматизације чине га преферираним избором у многим индустријама.

Ласерско сечење омогућава сложене детаље, смањено време производње и конзистентну тачност, учвршћујући своју позицију оптималног решења за прецизну израду лимова. Како ласерска технологија наставља да напредује, можемо очекивати даља побољшања и развој у овој области, потврђујући њену доминацију у прецизној изради лимова.


Време објаве: 14. новембар 2023.