Анодизирање алуминијумских деловаје уобичајена површинска обрада која побољшава њихову отпорност на корозију, издржљивост и естетику.У нашој производној пракси машинске обраде лима и CNC машинске обраде, постоји много алуминијумских делова које је потребно анодизирати, обаделови од алуминијумског лимаиалуминијумски делови обрађени CNC машиномА понекад купац захтева да готови делови буду савршени, без икаквих недостатака. Не могу да прихвате очигледно видљиве контактне тачке без анодизирајућег премаза.
Међутим, токоманодизирање алуминијумаПроцес, контактне тачке или подручја где део долази у директан контакт са носачем за качење или полицом не могу се ефикасно анодизирати због недостатка приступа раствору за анодирање. Ово ограничење произилази из природе процеса анодирања и потребе за несметаним контактом између дела и раствора за анодирање како би се постигла једнолична и конзистентна анодизирана површинска завршна обрада.
Theпроцес анодизирањаподразумева потапање алуминијумских делова у раствор електролита и пропуштање електричне струје кроз раствор, стварајући оксидни слој на површини алуминијума. Овај оксидни слој пружа јединствене предностианодизирани алуминијум, као што су побољшана отпорност на корозију, побољшана издржљивост и способност прихватања боје.
Међутим, када се делови анодизирају помоћу висећег носача или сталака, контактне тачке где део долази у директан контакт са носачем су заштићене од раствора за анодизирање.Стога, ове контактне тачке не пролазе кроз исти процес анодизације као остатак дела, што резултира застојем или траговима након анодизације.
Да би се решио овај проблем и минимизирала видљивост тачака вешања, пажљиво се мора размотрити дизајн и постављање носача за вешање, као и технике завршне обраде након анодизирања.Избор носача за вешање са минималном површином и стратешким постављањем може помоћи у смањењу утицаја контактних тачака на коначни изглед анодизираног дела. Поред тога, процеси након анодирања, као што су лагано брушење, полирање или локалне модификације анодирања, могу се користити за смањење видљивости тачака вешања и постизање уједначеније завршне обраде анодиране површине.
Разлог зашто контактне тачке не могу бити анодизиране током процеса анодизирања алуминијума је због физичке препреке коју изазива носач за качење или полица. Применом промишљених стратегија дизајна и завршне обраде, произвођачи могу минимизирати утицај контактних тачака на укупни квалитет и изглед анодизираних алуминијумских делова.
Сврха овог чланка је да истражи избор анодизираних носача за вешање, стратегије за минимизирање тачака качења и технике за обезбеђивање савршене анодизиране површине.
Изаберите прави носач за вешање:
Приликом избора анодизираног носача за вешање, важно је узети у обзир следеће факторе:
1. Компатибилност материјалаУверите се да је носач за вешање направљен од материјала који је компатибилан са процесом анодизирања, као што су титанијум или алуминијум. Ово спречава било какве нежељене реакције које могу утицати на квалитет анодизиране површине.
2. Дизајн и геометрија:Дизајн носача за вешање је изабран тако да се минимизирају тачке контакта са делом и смањи ризик од остављања видљивих трагова. Размотрите употребу носача са глатким, заобљеним ивицама и минималном површином за контакт са делом.
3. Отпорност на топлоту:Анодизирање подразумева високе температуре, тако да носач за вешање мора бити у стању да издржи топлоту без савијања или деформације.
Минимизирајте тачке качења:
Да би се смањила појава висећих мрља на деловима од анодизираног алуминијума, могу се користити следеће технике:
1. Стратешко постављање: Пажљиво поставите носаче за вешање на део како бисте били сигурни да су сви настали трагови на неупадљивим местима или да се могу лако сакрити током накнадних процеса монтаже или завршне обраде. Такође је потребно бити опрезан приликом скидања делова са носача како би се заштитила њихова површина.
2. Маскирање: Користите технике маскирања да бисте покрили или заштитили критичне површине или подручја где се могу појавити тачке качења. То може укључивати употребу посебних трака, чепова или премаза за заштиту одређених подручја од контакта са носачем за вешање.
3. Припрема површине: Пре анодизирања, размислите о примени површинске обраде или третмана површине како бисте сакрили или уклопили све преостале тачке висења у укупни изглед дела.
Обезбедите савршену анодизовану завршну обраду:
Након анодирања, део мора бити прегледан на евентуалне преостале тачке вешања и предузете корективне мере по потреби. То може укључивати технике накнадне обраде као што су лагано брушење, полирање или локалне модификације анодирања како би се елиминисале или минимизирале видљивост било каквих несавршености.
Укратко, постизање беспрекорне анодизоване завршне обраде на алуминијумским деловима са фиксним носачима захтева пажљиво разматрање избора носача, стратешког постављања и процеса инспекције и поновне обраде након анодирања. Применом ових пракси, произвођачи могу минимизирати присуство тачака качења и осигурати да анодизирани делови испуњавају највише стандарде квалитета и естетике.
Време објаве: 20. мај 2024.