У данашњој производној индустрији, CNC стругање, CNC машинска обрада, CNC глодање, брушење и друге напредне технике машинске обраде користе се за израду прилагођених металних делова са уским толеранцијама. Процес израде високопрецизних машински обрађених делова захтева комбинацију техничког знања, вештине и стручности.
Први корак у креирању високо прецизно обрађеног дела је пажљив преглед спецификација дизајна. Спецификације дизајна треба да садрже детаљна мерења, толеранције и захтеве за материјалом. CNC програмери треба пажљиво да прегледају спецификације дизајна како би се осигурало да је CNC машина правилно подешена и да се користе исправни алати.
Следећи корак је CNC стругање. CNC стругање је процес стругања металног радног предмета помоћу рачунарски контролисане машине и уклањања материјала са површине помоћу алата за сечење. Овај процес се користи за израду цилиндричних или кружних делова као што су вратила или вијци.
Када се процес CNC стругања заврши, машиниста прелази на CNC глодање. CNC глодање подразумева употребу рачунарски контролисаних машина за уклањање материјала из блока метала ради израде прилагођених делова. Овај процес се користи за израду сложених делова са сложеним облицима или дизајном.
Током CNC стругања и глодања, машинисти морају пажљиво пратити алате за сечење како би осигурали да остану оштри и прецизни. Тупи или истрошени алати могу проузроковати грешке у финалном производу, што доводи до тога да делови испадну из толеранције.
Брушење је још један важан корак у процесу високопрецизне обраде. Брушење се користи за уклањање малих количина материјала са површине дела, стварајући глатку површину и осигуравајући да део испуњава потребне толеранције. Брушење се може обавити ручно или помоћу разних аутоматизованих машина.
Уске толеранције су један од најкритичнијих фактора у производњи високопрецизних машински обрађених делова. Уске толеранције значе да делови морају бити произведени по тачним димензијама, а свако одступање од те димензије може довести до квара дела. Да би се испуниле уске толеранције, машинисти морају пажљиво пратити цео процес обраде и подешавати машине по потреби.
Коначно, метални делови рађени по мери морају бити темељно прегледани како би се осигурало да испуњавају потребне спецификације. То може укључивати употребу специјализоване мерне опреме или визуелни преглед. Сви недостаци или одступања од спецификација дизајна морају се решити пре него што се део може сматрати завршеним.
Укратко, производња високопрецизних машински обрађених делова захтева техничку стручност, употребу напредних техника обраде и посвећеност контроли квалитета. Пратећи ове кораке и обраћајући пажњу на детаље, произвођачи могу да произведу металне делове по мери који испуњавају најстроже толеранције и највише стандарде квалитета.
Време објаве: 18. март 2023.