Производња је доживела велики помак ка прецизности и тачности како је технологија напредовала.5-осна CNC обрадареволуционисао је производњу осигуравајући високу прецизност и тачност у производњиметални делови по мерикористећи разне материјале, укључујући алуминијум, нерђајући челик и алатни челик.
CNC обрадаје рачунарски контролисан производни процес који укључује употребу програмираног софтвера за контролу кретања алатних машина. Систем управља три осе (x, y и z), које одговарају различитим димензијама радног предмета. Петоосна CNC машина управља пет оса, уз додатак две осе ротације. Систем омогућава машини да помера свој алат за резање дуж пет оса истовремено, омогућавајући сложене геометрије и замршене дизајне.
Употреба прецизне машинске обраде на 5 оса омогућава производњу високопрецизних металних делова са толеранцијама до 0,005 милиметара. То значи да делови могу да обављају своју предвиђену функцију на највишем нивоу, са високим степеном тачности, квалитета и поновљивости. Произведени делови служе разним индустријама, укључујући ваздухопловство, медицину, аутомобилску индустрију и инжењерство.
Алуминијум је лаган и отпоран на корозију материјал популаран у ваздухопловној и аутомобилској индустрији. Петоосна CNC обрада је идеална за производњуалуминијумски делови по мери, осигуравајући квалитет и прецизност делова. CNC обрада је исплатива и може произвести више делова за мање времена, смањујући време пласмана нових производа на тржиште.
Нерђајући челик је још један популаран материјал који се користи у производњи. Идеалан је за производњу делова који захтевају високу чврстоћу, издржљивост и отпорност на корозију. Прецизна обрада са 5 оса може произвестиделови од нерђајућег челика по мериса сложеним геометријама до прецизних толеранција. Ово омогућава израду сложених делова који могу да издрже тешке услове окружења.
Алатни челик је материјал високе чврстоће који је популаран у индустрији ножева. Употреба петоосне CNC обраде у производњи делова од алатног челика по мери омогућава производњу високо прецизних делова који обављају своју предвиђену функцију са великом прецизношћу. Висока прецизност значи да произведени ножеви трају дуже и боље функционишу од конвенционалних ножева.
Укратко, прецизна обрада са 5 осовина је револуционисала производњу осигуравајући високу прецизност и тачност у производњи металних делова по мери користећи различите материјале, укључујући алуминијум, нерђајући челик и алатни челик. Технологија омогућава производњу веома сложених делова који максимизирају њихову предвиђену функцију. Испоставља се да постоје исплативе предности коришћења ЦНЦ обраде са 5 осовина, производећи више делова за мање времена. Прецизна обрада са 5 осовина заиста чини све могућим у производњи.
Време објаве: 20. март 2023.