Савијање лимова је уобичајен производни процес који се користи за стварање разних компоненти и производа. Процес укључује деформисање металног лима применом силе на њега, обично помоћу кочнице за пресовање или сличне машине. Следи преглед процеса савијања лима:
1. Избор материјала: Први корак усавијање лимапроцес је одабир одговарајућег материјала. Најчешћи материјали који се користе за савијање лима су челик, алуминијум и нерђајући челик. Дебљина металног лима такође ће бити кључни фактор у одређивању процеса савијања. У ХИ Металс-у користимо материјале које су одредили купци.
2. Избор алата:Следећи корак је одабир одговарајућег алата за операцију савијања. Избор алата зависи од материјала, дебљине и сложености савијања.
Одабир правог алата за савијање је кључан за постизање прецизних и квалитетних савијања током процеса савијања лима. Ево неколико кључних разматрања при одабиру алата за савијање:
2.1 Врста материјала и дебљина:Врста материјала и дебљина плоче ће утицати на избор алата за савијање. Тврђи материјали као што је нерђајући челик могу захтевати чвршће алате, док мекши материјали попут алуминијума могу захтевати различита разматрања алата. За дебљи материјали могу бити потребни чвршћи алати да издрже силе савијања.
2.2 Угао и радијус савијања:Потребан угао савијања и радијус ће одредити врсту потребног алата. За постизање специфичних углова и полупречника савијања користе се различите комбинације калупа и пробоја. За уске кривине могу бити потребни ужи ударци и калупи, док већи радијуси захтевају различите поставке алата.
2.3 Компатибилност алата:Уверите се да је алат за савијање који одаберете компатибилан са кочницом за пресовање или машином за савијање која се користи. Алати треба да буду одговарајуће величине и типа за одређену машину како би се обезбедио правилан рад и безбедност.
2.4 Материјали за алате:Размотрите материјале алата за савијање. Каљени и брушени алати се често користе за прецизно савијање и да издрже силе укључене у процес. Материјали за алат могу укључивати алатни челик, карбид или друге каљене легуре.
2.5 Посебни захтеви:Ако део који се савија има посебне карактеристике, као што су прирубнице, завоји или помаци, може бити потребна посебна алатка да би се те карактеристике прецизно постигле.
2.6 Одржавање калупа и животни век:Узмите у обзир захтеве одржавања и животни век уређајакалуп за савијање. Квалитетни алати ће вероватно трајати дуже и ређе ће се заменити, смањујући време застоја и трошкове.
2.7 Прилагођене алатке:За јединствене или сложене захтеве савијања може бити потребан прилагођени алат. Алати по мери могу бити дизајнирани и произведени да задовоље специфичне потребе савијања.
Када бирате алат за савијање, важно је да се консултујете са искусним добављачем или произвођачем алата како бисте били сигурни да је одабрани алат погодан за одређену примену и машину за савијање. Поред тога, разматрање фактора као што су цена алата, време испоруке и подршка добављача може помоћи у доношењу одлуке на основу информација.
3. Подешавање: Када су материјал и калуп одабрани, подешавање кочнице преса је кључно. Ово укључује подешавање задњег мерача, стезање лима на месту и подешавање тачних параметара на кочници пресе, као што су угао савијања и дужина савијања.
4. Процес савијања:Када је подешавање завршено, процес савијања може почети. Кочница за пресовање примењује силу на метални лим, што доводи до његовог деформисања и савијања до жељеног угла. Оператер мора пажљиво пратити процес како би осигурао исправан угао савијања и спречио било какве недостатке или материјалну штету.
5. Контрола квалитета:Након што је процес савијања завршен, проверите тачност и квалитет савијене металне плоче. Ово може укључивати коришћење мерних алата за верификацију углова и димензија савијања, као и визуелну проверу било каквих недостатака или несавршености.
6. Операције након савијања:У зависности од специфичних захтева за део, додатне операције као што су обрезивање, пробијање или заваривање могу се извршити након процеса савијања.
Све у свему,савијање лимаје фундаментални процес у производњи метала и користи се за креирање разних производа, од једноставних носача до сложених кућишта и структурних компоненти. Процес захтева пажљиву пажњу одабира материјала, алата, подешавања и контроле квалитета како би се осигурала тачна и висококвалитетна савијања.
Време поста: 16.07.2024