Прилагођени носач од лима са прецизним ЦНЦ обрадама на неколико локација

У ХИ Металс-у смо поносни на наше14 година искустваи посвећеност пружању највишег квалитетапроизводња по мерирешења.Наша стручност лежи упрецизни лимизмишљотинаиЦНЦ обрада, а ми смо посвећени пружању наших купаца најбољим производима у класи који испуњавају њихове тачне спецификације.

Недавни пројекат који демонстрира наше способности укључивао је производњуделови од лима по мериод Ал5052 фораутомобилске заграде.Носачи пролазе кроз низ процеса укључујући ласерско сечење, савијање и закивање, пре него што захтевају прецизну машинску обраду у четири специфичне области да би се формирали степенасти кругови.Ова обрада је кључна за прилагођавање електронских компоненти следећој фази склапања.

Изазов одржавања толеранција обраде након савијања је чест проблем у индустрији лима.За разлику од ЦНЦ обраде, толеранције лимених делова нису превише чврсте, а након савијања тешко је причврстити део за ЦНЦ машину ради прецизног позиционирања.Међутим, у ХИ Металс-у имамо стручност и технологију да превазиђемо ове изазове и постигнемо врхунске резултате.

Осигуравање делова од лима на ЦНЦ машинама може бити изазовно, али постоји неколико техника и разматрања који могу помоћи да се осигурају чврсте толеранције обраде.

 1. Причврстите га правилно: Користите стеге, стеге или прилагођене учвршћиваче за држањеделови од лимасигурно на месту.Када дизајнирате уређај, узмите у обзир дебљину, облик и потенцијалну деформацију материјала током обраде.

  2. Меке чељусти:Ако користите шкрипац, размислите о употреби меких чељусти како бисте спречили оштећење или деформацију лима.Меке чељусти се могу машински обрађивати тако да одговарају контурама дела, пружајући бољу подршку и минимизирајући вибрације.

  3. Структуре подршке:За веће или сложеније делове од лима, размислите о коришћењу потпорних структура или додатних учвршћења како бисте минимизирали угиб током обраде.

  4. Референтне тачке:Поставите јасне референтне тачке на деловима од лима како бисте обезбедили доследно позиционирање и поравнање током обраде.Ово је кључно за одржавање чврстих толеранција.

  5. Стратегија стезања:Развијте стратегију стезања која равномерно распоређује силу стезања преко дела да би се деформација свела на минимум.Размислите о коришћењу нископрофилних стезаљки или стезаљки за ивице да бисте избегли сметње са алатима за сечење.

  6. Оптимизација путање алата:Користите ЦАМ софтвер да генеришете путање алата које минимизирају вибрације и скретање алата, посебно када обрађујете танке или деликатне делове од лима.

 7. Инспекција и повратне информације:Имплементирајте робустан процес инспекције да бисте потврдили тачност карактеристика обраде.Користите повратне информације из резултата инспекције да бисте усавршили опрему и стратегије машинске обраде за будуће циклусе производње.

Решавањем ових проблема, произвођачи могу да побољшају тачност и доследностЦНЦ обрада делова од лима, на крају обезбеђујућичврсте толеранције се постижу.

Са тимом од преко 350 добро обучених радника и најсавременијим објектима опремљеним са преко 500 машина, способни смо за руковање пројектима било које величине.Било да се ради о једном прототипу или серијској производњи од хиљада, посвећени смо обезбеђивању делова највишег квалитета за различите индустрије.

Наша посвећеност изврсности и пажња посвећена детаљима се показује у успешном извођењу пројекта носача за аутомобил.Упркос сложености процеса накнадног савијања, гарантујемо да готови носачи од лима испуњавају највише стандарде прецизности и квалитета.

 Када одаберете ХИ Металс за ваше потребе производње по мери, можете очекивати:

1. Прецизна производња лимова и стручност у ЦНЦ машинској обради

2. Посвећен тим посвећен пружању квалитетних производа

3. Способност руковања пројектима било које величине, од израде прототипа до масовне производње

4. Пажња према детаљима и посвећеност испуњавању ваших тачних спецификација

Било да ти требапрецизни делови од лима, прототипови лима, прецизна обрада or решења за производњу по мери, ХИ Металс је ваш партнер од поверења.Контактирајте нас данас да бисте разговарали о потребама вашег пројекта и осетили разлику коју наша стручност и посвећеност чине у пружању изузетних резултата.